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          淺析高速數控滾齒機的工作原理

          發布時間:2021-12-06      點擊次數:82
                 高速數控滾齒機是齒輪加工機床中應用*泛的一種機床,在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機的加工精度為7~6級(JB179-83),高精度滾齒機為4~3級。最大加工直徑達15米。
            高速數控滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切,采用軸向進給(垂直進給)的方法加工出全齒寬。數控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
            工作運動原理:
            (1)主運動:主運動即滾刀的旋轉運動。
            (2)展成運動:滾刀和工件的回轉,由伺服電動機分別驅動滾刀和工件的回轉,伺服電動機按控制指令運動,嚴格保證滾刀和工件二者同步。該訪案投入大,成本高,對運動控制器的實時控制要求較高,控制軟件編程難度大。
            (3)垂直進給運動:垂直進給運動即滾刀沿工件軸向作連續的進給運動,以切出整個齒寬上的齒形。軸向進給改造為由伺服電動機驅動,調節轉速可以得到需要的進給速度。
            (4)徑向進給:工件向滾刀方向作徑向進給,垂直進給運動和徑向進給聯動加工鼓形齒輪。水平徑向進給改造為由伺服電動機驅動,經蝸桿副、絲桿副使滾刀切向移動,調整伺服電動機轉速可以得到需要的切向進給速度。
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